?精密鈑金加工工序一般鈑金件根據(jù)產品結構的復雜程度會經過數(shù)沖→折彎→鉗工→鉗沖→電焊→打磨→機加等這幾種加工程序，有的只經過這幾道工序的某幾個工序，有的需經過以上全部工序或某個工序必須重復經過；所以我們必須了解產品在各加工工序制造時的注意事項及其控制要點，產品的品質就有所保證。
下面小編就給大家簡單介紹一下鈑金折彎加工時為什么會產生滑料和裂紋現(xiàn)象！

一、鈑金折彎加工時產生滑料現(xiàn)像 

原因分析﹕ 

1）、折彎選模時一般選(4—6)T的V槽寬。當折彎的尺寸小于所選V槽寬的

一半時﹐就會產生滑料現(xiàn)象。 

2）、選用的V槽過大 

工藝處理 解決方法﹔ 

1）、中心線偏離法(偏心加工) 。如果折彎的料內尺寸小于(4—6)T/2時﹐小多少就補多少 

2）、墊料加工。 

3）、用小V槽折彎﹐大V槽加壓。 

4）、選用較小的V槽。 

二、鈑金折彎加工時產生的裂紋現(xiàn)象：

當材料性能較脆時，折彎后往往產生裂紋，造成產品外觀不良或報費。

所以在工藝設計時如遇到鋁材，不銹鋼，較厚碳鋼時應將折彎方向設計成與材料紋絡重直。如果X，Y兩個方向都有折彎，則考慮將材料做45度旋轉下料。另外還可以加大折彎圓弧方法來處理此類問題。 

折彎是鈑金產品主要而且相重要的一道工藝，工藝師在設計工藝時要充分考慮其設備及折彎模具的功能與極限，甚至每一道彎折彎先后順序，如何定位，用什么上模，什么下模都要相當清楚。

只有這樣才能制作出較好的工藝。